時(shí)間：2020-07-21
導(dǎo)讀: 高壓輥磨機(jī)主要依靠?jī)蓚€(gè)水平安裝且同步相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥進(jìn)行高壓料層粉碎。被封閉的物料層在被迫向下移動(dòng)的過程中所受擠壓力逐漸增至足夠大，直至被粉碎且被擠壓成密實(shí)料餅從
高壓輥磨機(jī)主要依靠?jī)蓚€(gè)水平安裝且同步相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥進(jìn)行高壓料層粉碎。被封閉的物料層在被迫向下移動(dòng)的過程中所受擠壓力逐漸增至足夠大，直至被粉碎且被擠壓成密實(shí)料餅從機(jī)下排出。這種料餅的機(jī)械強(qiáng)度低，手捻即碎。料餅中含有大量的細(xì)粉，其中小于90m的成品細(xì)小顆粒約占20～30%，有60%的物料顆粒小于3 mm，就是稍大的顆粒內(nèi)部也產(chǎn)生微裂紋，這樣強(qiáng)度大大降低，對(duì)進(jìn)步粉磨為有利。
高壓輥磨機(jī)
進(jìn)料裝置配置了插板閥，用來控制給料速度，以避免過大的給料量造成物料堆積， 物料堆積會(huì)增大壓輥運(yùn)行阻力，容易造成電流過大而使電機(jī)過載或直接導(dǎo)致悶車。理論上可通過增大電機(jī)功率來改善此種問題，但輥磨機(jī)的用途即為粉磨流程降低功耗，多余的功耗僅是用來克服阻力被浪費(fèi)掉，對(duì)輥磨破碎無(wú)用，同時(shí)物料堆積的壓力會(huì)增大輥面的磨損，降低輥面使用壽命。因此加設(shè)插板閥以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)能。
其配置兩個(gè)破碎輥，根據(jù)用戶需要的粒度，輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式，平輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于80mm，成品粒度要求1- 10mm的細(xì)碎作業(yè)。堆焊輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于 150mm，成品粒度要求5- 30mm的中細(xì)碎作業(yè)但是如果被破碎物料的抗壓強(qiáng)度超過250Mpa 時(shí)，建議選擇輥壓機(jī)高壓輥磨機(jī)。
礦石磨粉機(jī)主要由主機(jī)、細(xì)度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要也可配備破碎機(jī)、提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)，電磁振動(dòng)給料機(jī)及電器控制柜等輔助設(shè)備。在主機(jī)中，磨輥組件通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)。
高壓輥磨機(jī)
除此之外還有保護(hù)方式的不同，對(duì)輥破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠；而輥壓機(jī)的突出特點(diǎn)是：液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便；你可以撥打17821847619進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。