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上??评鹂恕酌赡シ蹤C(jī)生產(chǎn)廠家
關(guān)于我們

超細(xì)立磨

  • 【進(jìn)料粒度】:≤20mm【生產(chǎn)能力】:0.3-45t/h
  • 應(yīng)用范圍:碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等
  • 物 料:石灰石、方解石、高嶺土、碳酸鈣、白云石、重晶石、長石、滑石、石膏石、輝綠巖、石英石、膨潤土、煤、石灰等
  • 簡 介: 超細(xì)立磨是超細(xì)磨粉機(jī)的升級版產(chǎn)品,主要用于方解石、大理石、石灰石、滑石、重晶石、白云石、水鎂石、生石灰、石膏、爐渣、磷酸鹽等非金屬礦,產(chǎn)量更高,具有分級功能。
  • 全國24小時(shí)銷售熱線:86-17821847619

產(chǎn)品介紹

 CLUM超細(xì)立磨是我公司二十多年數(shù)千臺超細(xì)微粉磨運(yùn)行的基礎(chǔ)上,以工匠般的精神在超細(xì)粉研磨分級域投入大量的人力、物力、財(cái)力不斷創(chuàng)新和研發(fā),不斷引進(jìn)從事超微粉生產(chǎn)和超微粉設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工的行業(yè)優(yōu)秀人才,并引進(jìn)消化吸收德國、日本、臺灣等國家和地區(qū)的超細(xì)粉研磨分級先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),整合后進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)制造的產(chǎn)品。使該磨機(jī)一推出,性能達(dá)到并超越目前在運(yùn)行的各類同型號的超細(xì)立磨,在行業(yè)中處于先地位。該超細(xì)立磨集粉磨、干燥、選粉、改性和氣力輸送等多功能于一體,利用磨床的原理進(jìn)行超細(xì)粉磨,避免金屬間的撞擊與磨損,金屬磨損量少,產(chǎn)品白度高;采用的循環(huán)風(fēng)式粉磨,內(nèi)部自帶高效分級機(jī),避免了過粉磨現(xiàn)象,因此減少了無用功的消耗,粉磨效率高,能耗低;成品輸送可采用提升機(jī)輸送方式和氣動(dòng)輸送方式兩種,簡潔方便,易于操作控制。整套工藝流程簡單、單機(jī)產(chǎn)量大、密封性能好、負(fù)壓操作無揚(yáng)塵、對產(chǎn)品質(zhì)量控制快捷、更換產(chǎn)品靈活。公司開發(fā)的超細(xì)立磨系統(tǒng)采用先進(jìn)的西門子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化控制,生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)出的超細(xì)粉質(zhì)量非常穩(wěn)定,粒度分布窄。該大型超細(xì)立磨特別適用于大型造紙廠填料及涂料級碳酸鈣生產(chǎn)、大型超細(xì)粉體加工企業(yè),該設(shè)備生產(chǎn)的超細(xì)粉體產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、橡膠、PVC、電線電纜、人造石、油漆涂料等各行各業(yè)中,卓越的性能和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)深得用戶認(rèn)可和好評。

性能特點(diǎn)

 1、 主機(jī)系統(tǒng)

A、 比表面積21000±500cm2/g 產(chǎn)品可直接由磨粉機(jī)產(chǎn)出。
B、 磨粉機(jī)產(chǎn)出超微細(xì)粉,經(jīng)二、三次分級機(jī)(FJJ3353)處理可輕易選出超微細(xì)粉4~5um的產(chǎn)品,且下品粗粉超細(xì)粉吸油量低。DOP吸收量低的特殊產(chǎn)品,相比一般生產(chǎn)線磨粉機(jī)經(jīng)分級后產(chǎn)生下品粉,CLUM425這一產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益可提升30%左右。
C、 生產(chǎn)同等級超微細(xì)粉,該生產(chǎn)線采用的設(shè)備可比其他立磨和球磨機(jī)節(jié)電率達(dá)25~60%
D、 經(jīng)高速特殊設(shè)計(jì)的高效率分級輪轉(zhuǎn)速,可方便快速靈活生產(chǎn)各種不同級別的產(chǎn)品,且產(chǎn)品細(xì)度的分割點(diǎn)準(zhǔn)確性和再現(xiàn)性高。
E、 超細(xì)立磨主機(jī)內(nèi)部構(gòu)造是經(jīng)過20多年磨粉經(jīng)驗(yàn)及數(shù)十在線設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不斷進(jìn)行多次優(yōu)化設(shè)計(jì)的,特殊的滾輪、磨盤、導(dǎo)流裝置及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)容易達(dá)成高研磨效率,并且能在低震動(dòng)狀況下非常穩(wěn)定地平穩(wěn)、均勻運(yùn)行。
F、 滾輪及磨盤采用特殊耐磨合金鑄件通過爐前爐后的特殊處理,獲得了材料高的耐磨性能和綜合性,大的提高了耐磨件的使用壽命長,從而延長了耐磨件的更換周期,使生產(chǎn)維護(hù)成本降低。
G、 滾輪設(shè)計(jì)有機(jī)械限位裝置和電子限位裝置,防止?jié)L輪與磨盤直接接觸,減小主機(jī)震動(dòng)及延長設(shè)備使用壽命。
H、 經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的刮板和引風(fēng)導(dǎo)流裝置,有效的提高了磨粉效率。
I、 主機(jī)減速箱錐傘齒采用國內(nèi)頂級的產(chǎn)品,具有配合精度高,耐磨性能好等特點(diǎn)。主機(jī)減速箱潤滑系統(tǒng)增加了除鐵、油加溫、流量、壓力、溫度、震動(dòng)等多重感測系統(tǒng)并在PLC系統(tǒng)中做聯(lián)鎖保護(hù),減速箱的每一根分支潤滑油管油量都可調(diào)可視,大大延長減速箱的使用壽命。
J、 超細(xì)立磨整個(gè)系統(tǒng)的鑄件采用國內(nèi)給歐美立磨配套的鑄件廠生產(chǎn)的鑄鋼件,雖成本很高,但品質(zhì)非常優(yōu)異,有效的保證了磨機(jī)的性能。
K、 超細(xì)立磨的進(jìn)料采用皮帶稱精確計(jì)量,分散劑添加量與進(jìn)料量作PID控制,以確保整條生產(chǎn)線產(chǎn)品的品質(zhì)非常穩(wěn)定可控。
L、 整條生產(chǎn)線的減速電機(jī)采用國際排名前三的德國SEW或NORD公司的減速電機(jī),品質(zhì)非??煽俊?br /> M、 整條生產(chǎn)線的電機(jī)采用西門子貝得電機(jī)或西門子電機(jī)。
N、 設(shè)計(jì)有先進(jìn)的液壓缸限位裝置,使液壓缸同步工作。
O、 先進(jìn)的自動(dòng)潤滑系統(tǒng),以確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的穩(wěn)定性,并延長設(shè)備使用壽命。
P、 采用高靈敏度末端感應(yīng)器、控制元件、可提高風(fēng)壓、溫度、流量、震動(dòng)等 參數(shù)隨時(shí)監(jiān)控。
Q、 全電腦自動(dòng)化控制操作,可隨時(shí)監(jiān)控、調(diào)整、記錄系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),產(chǎn)品品質(zhì)再現(xiàn)性穩(wěn)定。
R、 可隨營業(yè)訂單要求靈活調(diào)整生產(chǎn),而無低級下品細(xì)粉。
S、 可以在磨粉過程中添加微量改性劑,對產(chǎn)品進(jìn)行改性,提高產(chǎn)品的附加值。


2、 二次、三次分級系統(tǒng)
A、 分級機(jī)主機(jī)采用氣力渦流分級原理,能耗低,產(chǎn)量大,特別適合配套CLUM系列超細(xì)立磨砂的產(chǎn)品進(jìn)行二次三次分級。
B、 三個(gè)分級輪為臥式放置,結(jié)構(gòu)緊湊,其葉片采用高耐磨材料制作,磨損小,使用壽命長。
C、 調(diào)整分級輪的轉(zhuǎn)速可快速準(zhǔn)確的設(shè)定細(xì)粉產(chǎn)品細(xì)度,單機(jī)多轉(zhuǎn)子分級輪設(shè)計(jì),可適時(shí)增加產(chǎn)能。
D、 325目零篩余量可生產(chǎn)百分百325目零篩余量的高級精粉。
E、 獨(dú)特的氣封設(shè)計(jì),使得粒徑分割點(diǎn)達(dá)D97=5um.無粗顆粒夾帶現(xiàn)象。
F、 精確的分級能力,可根據(jù)需求靈活、快速調(diào)整所需的粒徑分割點(diǎn)。
G、 穩(wěn)定的分級特性,在相同條件下,可確保粒子分布曲線穩(wěn)定性。
H、 優(yōu)異的產(chǎn)品再現(xiàn)性,方便易調(diào)的操作功能,在生產(chǎn)多樣產(chǎn)品時(shí),更加充分展現(xiàn)了優(yōu)異的產(chǎn)品再現(xiàn)性。
I、 粒徑分布范圍:靈活生產(chǎn)超微細(xì)粉2um>40%~75%,D97=5~20um,比表面積14000~30000cm2/g.
J、 整個(gè)系統(tǒng)采用負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵溢出現(xiàn)象,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。


3、 電控系統(tǒng)
A、 整柜采用國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與制作,其鋼性及承載能力均滿足電氣元件的安裝要求,國內(nèi)先。
B、 全電腦顯示屏操作,使用方便快捷,操作同步,人機(jī)合一。
C、 采用進(jìn)口先進(jìn)的西門子PLC CPU模組,設(shè)計(jì)出的編程控制簡單明確,操作準(zhǔn)確無誤。
D、 支持存儲多種數(shù)據(jù)。
E、 動(dòng)力柜線路清晰易查,故障低。


4、 整廠生產(chǎn)線
A、 系統(tǒng)工程配套設(shè)備先進(jìn),從破碎到成品均采用了國內(nèi)先的優(yōu)良設(shè)備使生產(chǎn)過程中操作便捷,銜接科學(xué)、運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)。
B、 機(jī)械自動(dòng)化程度高,整條生產(chǎn)線都采用PLC自動(dòng)控制操作,使產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,產(chǎn)品優(yōu)良。
C、 整廠設(shè)備環(huán)保程度高,粉塵和噪音要求達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn),車間內(nèi)粉塵濃度很低,車間內(nèi)主機(jī)區(qū)噪音值低.
D、 整套系統(tǒng)質(zhì)量要求嚴(yán)格,用料嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué),做工精細(xì),使得將來設(shè)備維修費(fèi)用低,電耗低,大大降低生產(chǎn)成本。
E、 投產(chǎn)后的超細(xì)粉產(chǎn)品,粒徑分布穩(wěn)定,大粒徑切割點(diǎn)準(zhǔn)確,生產(chǎn)過程中沒有低級下品細(xì)粉,經(jīng)濟(jì)效益高。
F、 產(chǎn)品細(xì)度從300目~3000目之間,是人造大理石、塑料母粒、電線電纜、PVC管道、PVC封邊條、油漆涂料、造紙?zhí)盍?、造紙高檔涂布及其他工業(yè)用高檔填料的主要原料,具有活性好、吸油值低、白度好、細(xì)粉含量高等特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)組成及注意事項(xiàng)

主要由主機(jī)系統(tǒng)、分級系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成

注意事項(xiàng):

一、開機(jī)前檢查 在使用這類磨粉設(shè)備的時(shí)候,開機(jī)以前一定要先進(jìn)行檢查,從電機(jī)、氣壓缸、入料區(qū)、鼓風(fēng)管道等各個(gè)方面都進(jìn)行仔細(xì)的查看,確保整個(gè)機(jī)器暢通無阻之后再打開開關(guān),進(jìn)行入料和研磨。   

二、每日要清理 每天使用完之后,都要及時(shí)對超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行清理,將它表面的浮粉、角落的碎渣都統(tǒng)統(tǒng)予以清除,一些難以清理到的地方可以使用毛刷來幫助刷除,每天保持好習(xí)慣,才能夠讓磨機(jī)的使用壽命有效延長。   

三、及時(shí)上潤滑 在超過兩個(gè)小時(shí)的使用當(dāng)中,我們就需要對磨機(jī)進(jìn)行一個(gè)潤滑作業(yè),將專用的磨機(jī)潤滑油從專門的閥門與連續(xù)口滴下去,可以有效地保持機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)很好地保護(hù)幾個(gè)零件不受損,不變形。   

四、處理好入料 要保護(hù)超細(xì)磨使用得更加健康、長久,不易磨損,還有一個(gè)好方法就是處理好入料功能,將進(jìn)入研磨機(jī)的材料進(jìn)行一些大致的篩選,選擇大小顆粒比較均勻的材料一批批進(jìn)入研磨機(jī),讓它的磨板與磨輾可以減少摩擦阻力與損耗。

工作原理

 由立磨主電機(jī)通過減速機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)磨內(nèi)的磨盤旋轉(zhuǎn),磨輥在磨盤上物料的摩擦作用下自轉(zhuǎn),物料通過星形喂料閥,一段、二段進(jìn)料螺旋機(jī)由進(jìn)料口落入磨盤中央后,受離心力的作用向磨盤邊沿移動(dòng),經(jīng)過碾磨軌道時(shí),被嚙入磨輥與磨盤間碾壓粉碎。磨輥相對物料及磨盤的粉碎壓力是由液壓缸的拉伸裝置提供(適宜的粉碎壓力可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品的細(xì)度的工況進(jìn)行調(diào)整)。物料在粉碎過程中,同時(shí)受到磨輥的壓力和磨盤與磨輥間運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力作用。物料被擠壓后,在磨床軌道上形成料床(料床的厚度由磨盤擋料環(huán)高度決定),而料床物料顆粒之間的相互擠壓和摩擦又引起棱角和邊緣的剝落,起到了進(jìn)一步粉碎的作用。粉磨后的物料繼續(xù)向盤邊沿運(yùn)動(dòng),直到溢出盤外。磨輥的邊上設(shè)計(jì)有特殊結(jié)構(gòu)的刮板,可以不斷地將物料導(dǎo)入磨輥下擠壓。磨盤的周邊設(shè)有引風(fēng)環(huán),來自高壓風(fēng)機(jī)的氣流由引風(fēng)環(huán)自下而上高速帶起溢出的物料上升,進(jìn)入頂部的分級機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分級,粗粉重新返回磨盤再粉磨,符合細(xì)度要求的細(xì)粉作為成品,隨著氣流帶向機(jī)殼上部出口進(jìn)入除塵器被收集下來,由氣力輸送系統(tǒng)送入成品倉后可以包裝出庫。引風(fēng)環(huán)處上升的氣流也允許物料中比重較大的顆粒落入引風(fēng)環(huán)下面,從磨機(jī)下部的排渣口排出,由回料螺旋送回進(jìn)料系統(tǒng)重新進(jìn)入磨機(jī)。據(jù)估算,進(jìn)入立磨的每一顆粒在成為成品之前,平均在磨輥和上升氣流中往復(fù)內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)達(dá)幾十次,甚至上百次,實(shí)際上就是多次粉碎的一個(gè)過程。

技術(shù)參數(shù)

測  定  項(xiàng)  目

重  質(zhì)  超  微  細(xì)  碳  酸  鈣

每小時(shí)產(chǎn)量

11.0~14.0

9.010.0

8.0~9.0

5.0~6.5

3.0~4.5

比表面積

cm2/g

11500±500

13500±500

15000±500

17000±500

19000±1000

325目殘余量

%

0.01

0.005

0.005

0

0

小于2um含量

%

34

38

43

50

58

平均粒徑:D50

um

4.2

3.6

2.7

1.85

1.6

粒徑分布:D97

um

23

20

17

10

9

粒徑切割點(diǎn)

um

45

42

35

28

19

水份

%

0.3以下

0.3以下

0.3以下

0.3以下

0.3以下

能耗

KW/Ton

38~40

40~50

4754

6085

125150

真比重

噸/m3

2.7

2.7

2.7

2.7

2.7

假比重

噸/m3

1.18

1.14

0.94

0.85

0.74

白度

98

98以上

98以上

98以上

98以上

98以上

水份

%

0.4

0.4以下

0.4以下

0.4以下

0.4以下

PH值

 

9.5±0.5

9.5±0.5

9.5±0.5

9.5±0.5

9.5±0.5

燃燒值

%

43.4

43.4

43.4

43.4

43.4

SiO2含量

%

0.2

0.2以下

0.2以下

0.2以下

0.2以下

Fe含量

%

0.02

0.02以下

0.02以下

0.02以下

0.02以下

CaCO3含量

%

98

98以上

98以上

98以上

98以上

吸油量

c.c/100g

24

22

26

27

29

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